스틸 바디 PDC 비트와 매트릭스 바디 PDC 비트의 차이점은 무엇인가요?

바디 PDC 비트1

PDC 드릴 비트는 주로 PDC 커터와 강철로 제작되며, 강철의 우수한 충격 인성과 다결정 다이아몬드 컴팩트의 내마모성을 결합하여 시추 과정에서 빠른 속도를 제공합니다. 강철 몸체 PDC 비트는 연질 지층에서 빠른 속도를 내는 반면, 매트릭스 몸체 PDC 비트는 내마모성이 뛰어나고 텅스텐 카바이드 매트릭스 몸체 덕분에 강철 몸체 PDC 비트보다 경질 지층을 시추할 수 있지만, 속도는 강철 몸체 PDC 비트보다 느립니다. PDC 비트에 관심이 있으시면 극동드릴링으로 문의해 주십시오.

매트릭스 바디 PDC 비트 vs. 스틸 바디 PDC 비트

드릴링 작업에 종사해 보셨다면 PDC 비트에 대해 들어보셨을 겁니다. PDC는 "다결정 다이아몬드 컴팩트(polycrystalline diamond compact)"의 약자로, 이 비트의 절삭면을 구성하는 소재의 복합성을 나타냅니다. 매트릭스 바디 PDC와 스틸 바디 PDC 모두 이 복합 소재로 만들어집니다.

이 부분들은 여러 가지 이름으로 불립니다. 일반적으로 다음과 같이 불립니다.

  • PDC 비트
  • 다결정 다이아몬드 컴팩트 비트
  • 복합재 칩 이빨 비트
  • 다결정 다이아몬드 절삭 블록 비트

PDC 비트는 주로 석유 시추에 사용되지만 다른 산업 분야에서도 인기가 높습니다. 1976년에 개발된 이 비트는 지금도 여전히 널리 사용되고 있습니다.롤러콘 비트(회전 부품이 있는 종류의 드릴 비트입니다.) PDC 비트는 오랜 성공 역사를 자랑하지만, 새롭고 혁신적인 절삭 각도, 배열 및 재료를 통해 지속적으로 발전하고 개선되고 있습니다. 이 비트는 암석을 부수는 것이 아니라 깎아내는 방식으로 작동하기 때문에 매우 효율적입니다. 매년 새로운 기술 발전으로 PDC 비트의 효율성이 향상되고 시추 속도가 빨라지고 있습니다.

이러한 드릴 비트는 시추 업계에서 "직접 작업에 집중하는" 비트로 알려져 있습니다. 움직이는 부품이 없어 고장 날 염려도 없고, 번거로움 없이 모든 요구 사항을 충족하는 효율적인 시추 작업을 수행할 수 있습니다.

PDC 비트란 무엇인가요?

크게 두 가지 스타일이 있습니다.PDC 드릴 비트매트릭스 바디 PDC 비트와 스틸 바디 PDC 비트가 있습니다. 두 종류 모두 중앙에서 부채꼴 모양으로 펼쳐진 4~8개의 절삭 구조(날)를 가진 유사한 원형 비트입니다. 각 날의 꼭대기에는 10~30개의 커터가 있습니다. 비트에는 냉각을 위한 물 순환 채널이 있으며, 비트 끝에는 노즐이 있습니다. 이 비트의 모양을 상상해 보면 마치 왕이 쓰는 왕관처럼 보일 것입니다.

PDC 비트는 석유 및 가스 시추, 지열 시추, 우물 시추, 건설 시추, 광업 및 수평 방향 시추에 사용됩니다.

PDC 비트의 과학적 원리

학교에서 다이아몬드가 인류에게 알려진 가장 단단한 물질이라는 것을 배웠을지도 모릅니다. 맞습니다! 그리고 다이아몬드는 암석층을 뚫고 시추하는 등 다른 물질을 절단하는 데 완벽한 소재입니다.

PDC 드릴 비트는 절삭 구조에 작고 저렴한 인공 다이아몬드를 사용합니다. 이러한 비트에 사용되는 다이아몬드를 만드는 과정은 복잡합니다. 간단히 말해서, 다이아몬드 드릴 비트를 만드는 과정은 다음과 같습니다.

  • 이 작은 합성 다이아몬드는 다음과 같이 만들어집니다.
  • 그런 다음 다이아몬드는 응집되어 거대한 결정 덩어리를 형성합니다.
  • 그 후 결정들을 다이아몬드 테이블 형태로 가공합니다.
  • 다이아몬드 테이블은 금속(일반적으로 탄화텅스텐) 및 금속 결합제에 접합됩니다.
  • 이 부분이 드릴 비트의 절삭날이 됩니다. 비트의 각 날에는 여러 개의 절삭날이 있습니다.
  • 그런 다음 절단기가 날에 부착되고, 이 날은 드릴 비트 본체에 부착됩니다.

PDC 비트 끝부분의 절단기와 날은 함께 사용하여 모든 종류의 암석층을 절단합니다.

드릴 비트에 사용되는 합성 다이아몬드

보시다시피, 합성 다이아몬드는 PDC 비트의 핵심 소재입니다. 이 비트를 제조하는 과정에서 초미세 다이아몬드 입자(다이아몬드 그릿)가 만들어집니다. 이 그릿은 내구성이 매우 뛰어나지만, 열을 받으면 분자 수준에서 안정성이 떨어집니다. 따라서 사용 중에 적절하게 냉각되지 않으면 PDC 비트가 고장날 가능성이 높아집니다.

어쨌든 합성 다이아몬드는 내마모성이 매우 뛰어나 수명과 내구성 면에서 이상적인 소재입니다. 매트릭스 또는 스틸 바디 비트를 선택하는 경우 금속 종류는 달라지지만 다이아몬드의 종류는 매우 중요합니다. PDC 비트는 적절하게 냉각만 된다면 수명이 매우 깁니다.

매트릭스 바디 PDC 비트

매트릭스 본체 PDC 비트 01

매트릭스 바디 비트는 가장 인기 있는 PDC 비트 유형 중 하나입니다. 이 비트는 단단하면서도 부서지기 쉬운 복합 소재로 만들어집니다. 소재는 텅스텐 카바이드 입자가 더 부드럽고 질긴 금속 결합제로 금속 결합된 것입니다. 매트릭스 바디 비트는 충격에는 약하지만, 강철 바디 PDC 비트에 비해 내마모성이 훨씬 뛰어납니다.

매트릭스 바디 비트는 용광로에서 가열된 금형을 사용하여 제작됩니다. 금형에 고체 형태의 금속 복합재를 채우고 가열하여 녹인 후 냉각시키고, 마지막으로 절삭 공구와 조립합니다.

매트릭스 바디 PDC 비트의 용도

매트릭스 본체 PDC 비트는 주로 다음과 같은 용도로 사용됩니다.

  • 연질에서 중경질에 이르는 지층
  • 고용량
  • 높은 모래
  • 여러 비트 실행에 동일한 비트를 사용해야 하는 애플리케이션

스틸 바디 PDC 비트

바디 PDC 비트3

강철 몸체 PDC 비트는 가장 일반적인 PDC 비트 유형 중 하나입니다. 이 비트는 재질 면에서 매트릭스 비트와 정반대입니다. 매트릭스 몸체 PDC 비트에 사용되는 금속 복합재 대신 강철로 만들어집니다. 충격 저항성이 뛰어나지만 침식에 더 취약합니다.

강철 PDC 비트는 비트의 절삭 작용을 이용하여 시추 중인 암석을 부수어냅니다. 일반적으로 매우 안정적이며 고속으로 시추할 수 있습니다.

이 드릴 비트는 강철 막대로 만들어집니다. 금속 밀링 머신과 선반을 사용하여 막대를 가공하여 비트 본체를 만들고, 그 위에 절삭날과 기둥을 용접합니다. 강철 PDC 비트는 복잡한 모양과 디자인으로 제작하기가 더 쉽습니다. 정교한 디자인을 통해 더욱 다양한 절삭면과 특징을 구현할 수 있습니다. 다양한 절삭 특징은 특이한 암반층을 시추할 때 유용할 수 있습니다.

강철 바디 PDC 비트의 용도

강철 본체 PDC 비트는 다음과 같은 용도에 유용합니다.

  • 셰일층 시추
  • 연질 석회암 지대
  • 지층에서의 빠른 시추
  • 천연가스 시추
  • 심정
  • 마모성 지층

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PDC 드릴 비트 공급업체를 선택하는 것은 매우 어려운 일일 수 있습니다. 훌륭한 선택지가 많지만, 극동 드릴 비트(Far Eastern Drilling Bit)는 중국에서 가장 많은 재고를 보유한 경험 많은 공급업체입니다. 더 자세한 정보는 웹사이트 www.chinafareastern.com에서 확인하실 수 있습니다.


게시 시간: 2023년 3월 28일