역순환 시추의 기본 원리
수평 방향 시추는 새로운 기술이 아닙니다. 사람들은 8,000년도 더 전에 덥고 건조한 지역에서 지하수를 찾기 위해 우물을 팠지만, 오늘날처럼 PDC 비트와 머드 모터를 사용하지는 않았습니다.
시추 방법을 선택할 때는 고려해야 할 사항이 매우 많습니다. 특히 탐사나 품위 관리를 위한 시추의 경우에는 더욱 그렇습니다. 대부분의 건설업체와 석유 엔지니어는 다른 시추 방법에 비해 여러 가지 장점이 있는 역순환 시추를 선호합니다.
역순환 시추의 장점을 살펴보기 전에, 더 명확한 이해를 위해 역순환 시추가 무엇인지 정의해 보겠습니다.
역순환 시추란 무엇인가요?
역순환 시추는 다음과 같은 원리를 이용하는 시추 방법입니다. 역순환 PDC 비트또한, 시추 및 시료 채취를 위해 이중벽 구조의 시추봉을 사용합니다. 외벽에는 내부 튜브가 있어 시추 과정이 진행됨에 따라 절삭물을 지표면으로 다시 운반할 수 있습니다.
역순환 방식은 여전히 천공기 부착을 허용하지만, 다이아몬드 드릴링과 달리 암석 코어 대신 암석 조각을 수집한다는 점에서 차이가 있습니다. 이 드릴은 공압 왕복 피스톤 또는 해머로 구동되는 특수 역순환 비트를 사용합니다.
이러한 역순환 드릴 비트는 매우 단단한 암석을 절단하고 부술 수 있을 만큼 강력하기 때문에 텅스텐, 강철 또는 이 둘의 조합으로 만들어집니다. 피스톤 운동을 통해 해머가 부순 암석을 제거하고, 압축 공기가 이를 지표면으로 운반합니다. 공기가 환형 공간 아래로 불어 들어가면 압력 변화가 발생하여 역순환이 일어나고, 이 역순환으로 인해 암석 조각들이 위쪽으로 운반됩니다.
역순환 시추는 지층 분석 및 기초 공학 목적을 위한 지하 암반 시료 채취에 매우 효과적입니다.
이제 역순환 시추가 무엇인지 알았으니, 그 이점들을 살펴보겠습니다.
오염되지 않은 시료를 얻는 데 유용합니다.
역순환 시추는 암석 절삭물이 밀폐된 내부 튜브를 통해 지표면으로 이송될 때 교차 오염을 방지합니다. 지표면에 있는 하나의 개구부를 통해 시료를 채취하기 때문입니다. 따라서 분석에 필요한 고품질 시료를 대량으로 채취할 수 있습니다.
놀라운 침투율
특수 역순환 드릴 비트는 텅스텐-강철 복합 소재 팁 덕분에 일반 완결 드릴 비트보다 훨씬 강력합니다. 역순환 드릴은 더 빠른 속도로 작동하며 절삭물을 매우 빠른 속도로 회수합니다. 절삭물이 지표면으로 운반되는 속도는 초당 250미터에 달할 수 있습니다.
열악한 환경에서의 다재다능함
역순환 시추는 복잡한 공정이 아니며 많은 양의 물을 필요로 하지 않습니다. 이러한 특징 덕분에 역순환 시추는 광활한 오지나 반건조 지역처럼 물이 부족한 곳에서도 이상적인 시추 방법입니다.
비용이 덜 드는
역순환 시추는 특히 다이아몬드 시추와 비교했을 때 비용 효율성이 매우 높습니다. 운영 비용 절감뿐 아니라 시추 완료 시간도 짧기 때문입니다. 전반적으로 역순환 시추는 기존 시추 방식보다 최대 40%까지 비용을 절감할 수 있습니다. 지형이 험준한 지역에서 시추할 경우 비용 효율성은 두 배까지 높아질 수 있습니다.
등급 관리를 위한 역순환
채취한 시료의 품질은 정확한 광산 계획 수립이나 폭약 설치 등 모든 탐사 프로그램에서 매우 중요합니다. 품위 관리는 광구와 광석 품위를 결정하는 데 사용됩니다. 역순환 시추는 다음과 같은 이유로 품위 관리에 매우 효과적입니다.
- 다른 방법에 비해 취급이 간편합니다.
- 채취한 시료에는 어떠한 오염물질도 없습니다.
- 처리 시간 단축
- 채취한 샘플은 분석을 위해 바로 실험실로 가져갈 수 있습니다.
역순환 시추 작업에서 가장 중요한 요소는 시료 채취입니다. 시료 채취에는 여러 가지 방법이 있지만, 주된 목표는 가능한 한 짧은 시간 안에 양질의 시료를 최대한 많이 얻는 것입니다.
역순환 시추 서비스가 필요하시면, 역순환 시추 장비에 대한 전문 지식과 다양한 절차에 정통한 면허 소지 전문가에게만 의뢰하십시오. 또한, 인증된 고품질 자재만을 사용하도록 요청하십시오.역순환 PDC 비트드릴 비트 파손으로 인한 지연을 방지하기 위해서입니다. 마지막으로, 시추 과정이 설정된 환경 기준을 준수하는지 항상 확인해야 합니다.
게시 시간: 2023년 3월 28일