수평방향 시추(HDD)에 사용되는 홀 오프너는 "처음부터 새로운 구멍을 뚫는" 방식이 아닙니다. 대신, 세 단계 과정을 거칩니다. 먼저 작은 파일럿 홀을 뚫고, 홀 오프너를 사용하여 구멍을 설계된 직경까지 점진적으로 확장한 다음, 마지막으로 파이프라인을 빼냅니다. 이러한 비굴착 기술은 파이프라인 매설 프로젝트에 널리 사용되어 지표면, 도로 및 건물 손상을 효과적으로 방지합니다.
1. 먼저 파일럿 구멍을 뚫으세요.
① 설계된 궤적에 따라 시추 장비가 진입점에 소구경 파일럿 홀(φ80–200mm)을 뚫습니다. ② 드릴 비트, 프로브 및 벤드 서브(1°–2°)는 시추 중 방향 설정, 회전 및 전진에 사용됩니다. 머드는 냉각, 절삭물 운반 및 홀 벽 보호에 사용됩니다. ③ 파일럿 홀의 관통을 완료하기 위해 출구점에 도달할 때까지 시추합니다.
2. 풀백 리밍용 홀 오프너로 교체
출구 끝에서 파일럿 드릴 비트를 제거하고 HDD 홀 오프너에 연결한 다음 단계별 풀백 리밍을 수행합니다. ① 구조: 중앙 본체, 교체 가능한 블레이드/롤러 콘, 노즐로 구성됩니다. 스크레이퍼형(연약 지반용), 롤러 콘형(암반용), 복합형(복잡한 지층용)의 세 가지 유형으로 나뉩니다. ② 작동 원리(핵심): 드릴링 장비가 회전하면서 뒤로 당겨지면 블레이드/롤러 콘이 홀 벽을 절삭, 압착 및 파쇄하여 φ200mm 파일럿 홀을 φ600~1500mm까지 확장합니다. 고압 머드 분사는 절삭 공구를 냉각하고 절삭물을 뒤로 운반하며 홀 벽을 보호하여 붕괴를 방지합니다. ③ 다단계 리밍: 예를 들어 φ200→φ400→φ600→φ800과 같이 각 풀백마다 한 단계씩 확장하여 홀 붕괴를 방지합니다.
3. 시추공 형성 및 파이프라인 인출
① 최종 천공 직경은 파이프 직경의 1.5배 이상이어야 합니다(예: φ610mm 파이프 → ≥φ915mm 천공). ② 천공 부위 청소 후, 천공기 뒤쪽에 회전 연결부와 매설할 파이프를 연결하고 파이프를 천공 부위 안으로 당겨 매설을 완료합니다.
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게시 시간: 2026년 5월 6일